I compressori Scroll sono una valida alternativa ad altri tipi di aeratori, in particolare quelli alternativi. Negli ultimi anni, sempre più aziende hanno preferito un compressore a scorrimento per fornire ai consumatori aria pulita senza la minima impurità del petrolio.

Un compressore scroll non è economico, specialmente dotato di un ricevitore. Ma per le industrie in cui, secondo gli standard ISO 8573-1 (2010), il grado di inquinamento dell'aria dovrebbe corrispondere alla classe "0", è la scelta migliore.

Inoltre, dato il basso costo del servizio e l'elevata efficienza dell'unità, il suo costo si combatte rapidamente. Aggiungete a questo funzionamento assolutamente pulito e silenzioso - e diventerà chiaro il motivo per cui i compressori Air Scroll stanno conquistando così rapidamente il mercato.

Dispositivo e principio di funzionamento

Il principio di funzionamento di un compressore a spirale si basa sulla rotazione di una spirale rispetto a un'altra:

  • il primo - statico - è fissato saldamente sul corpo;
  • il secondo - dinamico - ruota attorno ad esso, spingendo una porzione di aria compressa sul percorso di uscita.

Il ciclo si ripete continuamente, eliminando improvvisi cambiamenti nella pressione dell'aria, la cosiddetta ondulazione. Un singolo ciclo è composto da 3 fasi.

  1. Iniziale, quando l'aria viene aspirata nello spazio rilasciato dalla spirale mobile. Non ci sono spazi tra le parti statiche e dinamiche.
  2. Fase di compressione. Mentre la spirale si avvolge, l'aria in entrata viene compressa, spostandosi gradualmente verso il punto di uscita.
  3. Finale, quando l'aria compressa viene espulsa dall'uscita e fornita al consumatore.

Il numero di giri dell'albero motore raggiunge diverse decine di migliaia in 1 minuto. Ma a differenza dei compressori alternativi, non ci sono increspature che portano all'usura precoce dei componenti.

I costosi modelli di soffianti ad aria prevedono la regolazione dello spostamento assiale delle spirali al fine di regolare la massima pressione di uscita. Per la ventilazione, è garantito un ciclo zero senza forzare.

I più comuni sono i compressori elettrici, ma sono in vendita compressori con propulsori diesel o benzina. Il compressore a ingranaggi elicoidali durerà più a lungo. Mostra un livello zero di slittamento ai carichi massimi, differisce in termini di efficienza vicino al 100% ed è facile da mantenere.

La presenza di una valvola dinamica impedirà all'aria di muoversi nella direzione opposta se viene rilevata un'alta pressione sul consumatore. Se il compressore è dotato di un filtro dell'aria, le prestazioni diminuiranno leggermente, ma aumenterà la risorsa di guarnizioni antifrizione e quindi l'unità stessa. Questi elementi sono opzionali e aumentano il costo totale del sistema. Ma la prevedibilità del compressore e la sua durata aumentano notevolmente.

Aree di applicazione

I compressori Scroll sono ampiamente utilizzati nei sistemi di climatizzazione, sia domestici che industriali, nonché in numerose altre aree:

  • pompe di calore;
  • sistemi precisi di concentrazione dell'aria;
  • in attrezzature mediche;
  • nella produzione alimentare (impianti di conservazione a freddo, conservazione della frutta, autoclavi per la purificazione del vino, lavorazione degli alimenti, ecc.);
  • nell'industria chimica (per la condensazione di solventi, il raffreddamento delle attrezzature di stampaggio, ecc.).

Nei sistemi di climatizzazione, compresi i sistemi split, vengono utilizzati soffiatori a spirale a causa del basso livello di rumore che consente di installare l'aria condizionata nelle camere da letto.Le loro qualità di lavoro non cambiano nel corso degli anni, a differenza dei compressori alternativi e, a causa delle dimensioni compatte (e del peso), la loro influenza sul design esterno del circuito del sistema split è minima. Consideriamo ora più in dettaglio altre aree di applicazione dei compressori d'aria scroll.

medicina

Un compressore scroll destinato all'uso in strutture mediche deve essere testato per la conformità agli standard di qualità:

  • ISO 8573-1 (classe 0) - la completa assenza di impregnazioni d'olio nell'aria fornita;
  • ISO7396 - requisiti per i sistemi di tubazioni per gas medicali;
  • HTM02-01 è lo standard internazionale per la qualità dei gas medicali.

Solo le unità certificate possono essere utilizzate in medicina:

  • in odontoiatria;
  • anestesiologia;
  • rianimazione e sale operatorie;
  • laboratori;
  • dipartimenti di chirurgia, cardiologia, terapia intensiva, ecc.

Un compressore scroll per uso medico prepara una miscela d'aria con una concentrazione di gas molto accurata. I dati vengono visualizzati sul display e la concentrazione di sostanze viene controllata attraverso il pannello di controllo (pulsante o tocco). Alcuni modelli sono dotati di un essiccatore d'aria. Inoltre, il dispositivo potrebbe avere un sistema di avviso.

Un indicatore importante di un compressore per la medicina è il livello di rumore. Le versioni potenti possono produrre rumore a un livello di 75 dB e superiore, quindi sono dotate di una custodia fonoassorbente.

Per una fornitura costante della miscela di gas, sono responsabili i sistemi di controllo duplicati. Anche se un compressore si arresta, l'operazione non si arresterà. L'elettronica moderna garantisce un funzionamento continuo, riducendo leggermente la produttività.

La stazione dell'aria compressa, oltre al compressore, comprende:

  • unità di controllo della stazione;
  • ricevitori;
  • essiccatori d'aria;
  • sistema di filtrazione dell'aria.

Per proteggere gli elementi del compressore dalla corrosione, alle parti dei compressori medici viene applicato un rivestimento polimerico.

Produzione alimentare

Il fattore determinante nella scelta di un compressore d'aria nella produzione alimentare è il modo in cui il suo prezzo (incluso l'ammortamento) influenzerà la competitività delle merci. Anche la sicurezza e la produttività sono importanti, poiché i possibili rischi legali dei consumatori di prodotti di bassa qualità possono portare alla chiusura della produzione nel peggiore dei casi.

Da ciò diventa evidente la necessità di dotare i capannoni di produzione di compressori d'aria di manutenzione affidabili ed economici. I modelli a spirale sono più adatti a questi requisiti.

Sono utilizzati in vari settori dell'industria alimentare:

  • imballaggio (produzione e movimento di elementi lungo il nastro trasportatore);
  • ripieno di cottura;
  • per pompe di pompaggio di liquidi;
  • fornitura di azoto ad alta pressione;
  • forbici pneumatiche (peeling, affettare noci, cipolle, verdure);
  • preparazione di miscele alimentari.

L'aria compressa viene anche utilizzata per guidare i meccanismi di produzione.

poligrafica

I moderni prodotti di stampa sono caratterizzati da immagini di alta qualità e da pagine rivestite con uno strato lucido. Il lettore esigente sceglierà l'edizione che è piacevole da tenere in mano ed esaminerà, quindi è così importante usare aria purificata di alta qualità per la produzione di stampa.

Il compressore a spirale fornisce la fornitura di aria purificata a pressione costante, evitando gli estremi. I luoghi principali in cui viene utilizzato il compressore nella stampa sono:

  • azionamento pneumatico di linee automatizzate;
  • aria condizionata e deumidificazione dell'aria interna;
  • soluzioni di miscelazione, vernici;
  • imballaggio con aria compressa;
  • laminazione della carta.

Più l'aria è pulita per asciugare le pagine stampate, minore sarà la distorsione. I compressori Scroll garantiscono la stabilità dell'attrezzatura di essiccazione della tipografia.

Industria chimica

Per creare miscele di gas e spostarle nelle imprese dell'industria chimica, vengono utilizzati compressori.L'area più comune del loro utilizzo è il campo della sintesi organica, dove vengono prodotti:

  • polimeri;
  • alcoli;
  • ammoniaca;
  • gomme.

L'uso standard di aria compressa è la trasmissione di un impulso di potenza ai meccanismi di funzionamento (gru, paranchi) e linee di trasporto. Lo scopo altamente specializzato di un compressore scroll è:

  • il movimento dei fluidi nell'eiettore;
  • creazione di una zona di bassa pressione nell'apparato;
  • Supporto per una determinata pressione nella rete di distribuzione dell'aria;
  • spostare le miscele di gas attraverso i tubi;
  • la creazione di miscele di gas;
  • iniezione o aspirazione di fumi.

Nei sistemi di purificazione dell'aria industriali, i compressori scroll, che occupano poco spazio, beneficiano rispetto ai compressori alternativi per le loro prestazioni elevate e il funzionamento stabile, senza strappi e frenate. Per aumentare la produttività delle apparecchiature chimiche, è importante spurgare l'aria dal circuito freon in modo tempestivo e anche ridurre la pressione prima del rifornimento.

Vantaggi e svantaggi

Gli indubbi vantaggi dei compressori scroll includono:

  • funzionamento regolare senza vibrazioni e cretini;
  • mancanza di "volume morto";
  • L'efficienza si avvicina al 100%;
  • lavoro silenzioso;
  • compattezza;
  • non è necessario il trampolino;
  • basso costo del servizio;
  • minima usura degli elementi.

Naturalmente, la completa assenza di olio nell'aria è anche un vantaggio di un compressore a spirale. Ma ogni moneta ha due facce, quindi non dimenticare le carenze:

  • la messa a punto dell'attrezzatura è necessaria da un professionista;
  • è necessaria la sostituzione periodica delle spirali;
  • un compressore senza valvola dinamica non fornirà il livello di pressione desiderato nell'aria di mandata.

Per ogni produzione e attrezzatura, è necessario selezionare un compressore con le caratteristiche tecniche appropriate. Non esiste un dispositivo perfetto adatto a tutto. Prima di acquistare un'unità costosa, devi assolutamente consultare uno specialista esperto.